Pneumatik dianggap sangat sederhana, nyaman, dan fleksibel. Hanya dengan beberapa trik, teknisi dapat menghemat waktu dan mengoptimalkan kinerja sistem. Berikut adalah sepuluh tips praktis yang berguna dalam mengoptimalkan kinerja pneumatik di pabrik Anda.

10 Tips untuk Mengoptimalkan Kinerja Pneumatik di Pabrik Anda

Semua lini p[roduksi yang menggunakan pneumatik wajib untuk terus menjaga kinerja pneumatik. 10 tips singkat ini dapat mengoptimalkan kinerja pneumatik di pabrik Anda.

Berikut adalah sepuluh tips praktis:

1) Gunakan konfigurasi yang benar:

Saat merencanakan efisiensi energi dalam sistem pneumatik, dimensi yang tepat memainkan peran yang menentukan. Saat memilih silinder dan diameter tabung yang optimal serta persiapan udara tekan yang sesuai, kalkulator konsumsi udara online memberikan dukungan yang berharga.

2) Dapatkan paket komponen pneumatik khusus secara online:

Dengan alat online seperti konfigurator produk, teknisi dapat dengan mudah memilih fungsi dan membuat paket solusi khusus. Mereka menyediakan akses langsung ke data produk, termasuk model CAD, harga, dan waktu pengiriman.

3) Gunakan pipa pendek:

Pipa panjang, sambungan pipa, dan pengembalian menyebabkan hilangnya udara tekan. Katup yang dipasang pada silinder mencegah kerugian ini. Selain itu, desentralisasi ini mempersingkat waktu respon silinder.

4) Gunakan tingkat filtrasi berdasarkan kebutuhan untuk persiapan udara:

Filter yang terlalu halus mengurangi aliran udara terkompresi dan menyebabkan hilangnya energi. Sebaliknya, filter yang terlalu kasar menyebabkan komponen pneumatik lebih cepat aus karena partikel yang lebih besar.

5) Kurangi upaya pemasangan dengan sistem katup:

Solusi pneumatik yang menampilkan beberapa katup tunggal digabungkan dengan upaya tingkat tinggi. Kombinasi ke dalam sistem katup mengurangi upaya perakitan.

6) Menyediakan koneksi cerdas ke kontrol:

Sistem katup berkomunikasi melalui multipole, sistem fieldbus standar, atau koneksi Ethernet ke kontrol mesin. Umpan balik data diagnostik dan sensor memperluas fungsi alat berat dan mengurangi persyaratan servis.

7) Pastikan tekanan berdasarkan permintaan:

Dengan tekanan yang tidak mencukupi, alat berat tidak dapat mencapai kinerja yang optimal. Di sisi lain, tekanan berlebihan menghabiskan lebih banyak energi daripada yang diperlukan. Regulator tekanan manual atau elektropneumatik memastikan tekanan optimal.

8) Temukan tingkat bantalan yang sempurna:

Penyesuaian bantalan individual dalam silinder pneumatik sering kali mengurangi biaya sistem sekaligus memperpanjang masa pakai. Insinyur dapat memilih silinder yang lebih kecil dan mempersingkat waktu siklus. Ini juga menurunkan tingkat kebisingan.

9) Dapatkan informasi terkini tentang keselamatan alat berat:

Pneumatik menawarkan berbagai macam produk untuk solusi aman yang sesuai dengan standar, seperti di lingkungan eksplosif dan fungsi yang relevan dengan keselamatan. Informasi terbaru selalu tersedia secara online.

10) Manfaatkan pengetahuan khusus dan keahlian aplikasi:

Pengguna yang tidak secara konsisten terlibat dalam meletakkan sistem pneumatik secara efektif harus memulai proses pembelajaran dari awal setiap kali.

Pentingnya Mengoptimalkan Kinerja Pneumatik

Selain untuk menjaga kelancaran lini produksi, optimalisasi kinerja penumatik juga berdampak pada efisiensi. 

Mengurangi konsumsi energi adalah prioritas di pabrik-pabrik dan fasilitas industri lainnya karena tagihan listrik terus meningkat karena energi hijau dan mandat pemerintah lainnya.

Tidak ada perusahaan yang mau membuang-buang uang dengan menggunakan mesin atau proses yang menghabiskan terlalu banyak energi. Karena sistem pneumatik ada di mana-mana di seluruh manufaktur dan dapat menghabiskan sebagian besar biaya daya pembangkit, memastikan mereka hanya mengonsumsi udara yang dibutuhkan sangatlah penting.

Dimensi yang salah da[at menyebabkan biaya yang lebih tinggi, penurunan kualitas dan masalah lainnya. 

Menentukan ukuran komponen sistem pneumatik dengan benar membantu memangkas biaya dalam berbagai cara karena ukuran setiap komponen dapat memengaruhi bagian lain dari sistem.

Misalnya, katup kontrol berukuran kecil mungkin pada awalnya lebih murah, tetapi akan membutuhkan kompresor udara untuk bekerja lebih sulit dalam mendapatkan tekanan yang tepat ke aktuator.

Di sisi lain, sementara beberapa ukuran terlalu besar diperlukan untuk mengkompensasi fluktuasi tekanan dan kehilangan udara, komponen yang terlalu besar merupakan salah satu penguras energi terbesar dalam sistem pneumatik.

Ukuran silinder yang benar dapat mengurangi konsumsi udara setidaknya 15%, yang menjadi lebih signifikan dalam sistem dengan banyak silinder yang berputar ribuan kali selama masa operasinya.

Secara umum, sebagian besar beban dan kecepatan hanya memerlukan 25% kapasitas tambahan untuk memastikan pengoperasian yang benar. Sementara banyak perhitungan dan pertimbangan masuk ke komponen ukuran yang tepat (seperti apakah beban digulung atau diangkat), paket perangkat lunak, kalkulator online). Dengan menghabiskan lebih banyak waktu dalam fase desain, Perusahaan dapat meningkatkan penghematan energi yang substansial.

Pastikan Pabrik Anda Menggunakan Janatics Pneumatic

Janatics Pneumatic memiliki design yang kompak dan akurat untuk segala ukuran yang diperlukan.

Diskusikan penggunaan pneumatik di Pabrik Anda bersama team ahli kami:

• Jakarta: 021-75911880
• Bandung: 022-7537575
• Solo: 0271-7891954