Apakah Anda ingin memilih selang plastik untuk udara terkompresi?

Apakah Anda memerlukan solusi yang aman dan tahan lama untuk bekerja dengan aplikasi Anda?. Jadi, periksa empat faktor dasar yang memungkinkan Anda memilih apa yang Anda butuhkan.

Pilihan yang baik jarang merupakan suatu kebetulan. Di sektor industri khususnya, kita tidak bisa menggunakan sistem "untung-untungan". Anda perlu tahu solusi apa yang sesuai dengan kebutuhan Anda. 

4 Faktor Penting Dalam Memilih Selang untuk Sistem Udara Terkompresi

Untuk memastikan bahwa Anda telah memilih yang benar, Anda perlu mengetahui kemungkinan tabung. Kekuatan dan kelemahan mereka akan membantu Anda memilih yang terbaik untuk pekerjaan itu.

Tekanan Kerja Selang Pneumatik

Setiap produsen selang pneumatik dalam katalog mereka menyediakan parameter yang sangat penting untuk pilihan kami – ini adalah nilai tekanan yang dapat digunakan tabung. Digambarkan sebagai "tekanan kerja" memberi tahu kita tentang nilai tekanan yang dapat ditahan oleh pipa untuk waktu yang lama.

Tekanan operasi biasanya empat kali lebih rendah dari tekanan meledak, yang pasti akan menghancurkan selang kami. Kedua parameter diberikan sehubungan dengan suhu spesifik – untuk tabung plastik yang diproduksi oleh perusahaan di Eropa adalah 23°C.

Margin keamanan yang begitu besar berarti bahwa bahkan kegagalan reduksi yang tidak disengaja tidak boleh menyebabkan kerusakan selang. Namun, perlu diingat untuk menggunakan selang pada tekanan kerjanya, bukan pada tekanan maksimumnya karena dapat memperpendek umurnya dengan sangat cepat.

Kisaran Suhu Pengoperasian Selang Pneumatik

Selang pneumatik plastik sangat sensitif terhadap perubahan suhu. Sifat-sifat seperti itu adalah karakteristik dari bahan dari mana mereka dibuat.

Anda tidak dapat memiliki segalanya, jadi Anda harus selalu mengingat faktor ini.

Pengetahuan tentang fenomena ini dan pengaruhnya terhadap parameter tabung memungkinkan kita untuk memilih tabung pneumatik sedemikian rupa untuk menghilangkan pengaruh suhu pada tabung.

Bagaimana cara melakukannya? Setiap pabrikan memberikan faktor koreksi suhu – kami telah menulisnya di artikel berbeda tentang selang pneumatik.

Beberapa memberikannya dalam bentuk tabel, sebagai indikator numerik dari penurunan tekanan kerja, sementara yang lain dalam bentuk grafik, dari mana Anda harus membaca nilai yang Anda cari.

Perusahaan Janatics Pneumatic memberikan koefisien untuk setiap plastik yang digunakan dalam bentuk tabel.

Mengetahui suhu pada titik penerapan selang, kita dapat menentukan seberapa besar perubahan tekanan kerja dan berapa lama selang akan bertahan.

• Polyurethane – bahan untuk selang pneumatik yang beroperasi pada suhu dari – 20°C hingga +60°C
• Polyethylene – Bahan tabung pneumatik yang beroperasi pada 0 °C hingga +35 °C, dengan suhu 1,5 °C.
• Teflon (PTFE) – bahan untuk selang pneumatik yang beroperasi pada suhu yang sangat tinggi dari – 60 °C hingga +260 °C
• Poliamida PA11 – bahan untuk kabel pneumatik yang beroperasi pada suhu dari -40 °C hingga +80 °C
• Poliamida PA12 – bahan untuk selang pneumatik yang beroperasi pada suhu dari -40°C hingga +80°C.
  Lingkungan kerja sistem pneumatik.
  Sangat penting dalam pemilihan selang adalah untuk menentukan parameter fisik lingkungan di mana tabung ini akan bekerja.

Contoh jenis bahan yang digunakan dalam pembuatan selang pneumatik untuk ketahanan terhadap pengaruh luar :.

• Polyurethane – ditandai dengan ketahanan yang baik terhadap bahan kimia dan fleksibilitas yang sangat tinggi dari tabung jadi.
• Polyethylene – dicirikan oleh stabilitas dimensi yang sangat baik dalam kisaran suhu operasi, ketahanan yang baik terhadap agen korosif dan ketahanan terhadap mikroorganisme dan jamur
• Teflon (PTFE) – Kabel PTFE dikembangkan untuk memenuhi kebutuhan teknologi pencetakan – untuk pengangkutan tinta, oli, udara, air, cairan yang mengandung air dan uap bertekanan tinggi. Namun, bahan ini memiliki keterbatasan – kabel PTFE tidak cocok untuk aplikasi di mana oksigen dan uap jenuh di bawah tekanan menjadi faktor penentu.
• Poliamida PA11 – dicirikan oleh ketahanan yang baik terhadap bahan kimia, elastisitas kabel yang sangat baik, ketahanan terhadap abrasi.
• Poliamida PA12 – dicirikan oleh ketahanan yang sangat baik terhadap bahan kimia, ketahanan UV, getaran dan abrasi.

Bahkan analisis singkat tentang bahan baku yang digunakan untuk produksi tabung ini memberi tahu kita banyak tentang sifat-sifatnya. Namun, harus diingat bahwa data teknis yang tepat berkaitan dengan ketahanan lingkungan disajikan oleh produsen dalam katalog teknis.

Deskripsi singkat ini dimaksudkan untuk menguraikan konsep keseluruhan dari setiap materi.

Semua ini agar Anda dapat memilih jenis selang dalam hal aplikasi – menjawab pertanyaan seperti:

"apakah selang akan bekerja bengkok secara siklis, apakah akan mengalami getaran, apakah akan bekerja dalam kelembaban, apakah akan bekerja di luar gedung (UV) dll.?"

Aliran udara di dalam tabung.

Ini sangat penting jika Anda menggunakan selang fleksibel untuk meningkatkan sebagian jaringan suplai udara tekan dan menambahkan koneksi tambahan ke suplai daya alat berat.

Kita tidak harus selalu memilih pneumatic tubing untuk digunakan, karena telah menentukan diameternya.

Terkadang kita harus mengetahui aliran udara dan memilih tabung agar tidak menjadi mampat dalam instalasi modern.

Kita harus menyadari bahwa salah memilih diameter selang untuk aliran yang diinginkan dapat menimbulkan biaya yang tidak perlu.

Di industri, ada banyak pembicaraan tentang biaya pengangkutan udara terkompresi, mendefinisikannya sebagai nilai penurunan tekanan dalam jaringan. Contoh: perbedaan antara tekanan udara di belakang filter utama kompresor dan tekanan pada titik jaringan yang paling banyak bebannya.

Diasumsikan bahwa penurunan tekanan total, seperti hambatan tekanan aliran udara pada jarak yang diuji tidak boleh melebihi 0,2 bar.

Nilai di atas angka ini meningkatkan biaya karena kebutuhan untuk mempertahankan tekanan sistem yang lebih tinggi dan dengan demikian meningkatkan permintaan listrik untuk kompresor dan aksesori kompresor.

Di sisi lain, nilai yang jauh lebih rendah daripada yang diberikan terkait dengan pengeluaran besar untuk modernisasi jaringan pipa (mengubah diameter menjadi lebih besar), yang juga tidak menguntungkan – ini mengarah pada biaya pemasangan yang lebih tinggi, peningkatan jumlah udara yang dibutuhkan untuk mengisinya, dan dengan demikian juga meningkatkan biaya listrik.

Ringkasan

Saat memilih selang udara untuk aplikasi tertentu, penting untuk memperhatikan empat faktor ini:

1. suhu,
2. tekanan,
3. lingkungan,
4. dan aliran.

Jika Anda tahu persis seperti apa kondisinya di tempat tertentu, Anda dapat dengan mudah memilih selang udara terkompresi yang tepat.

Jika Anda tertarik untuk memodernisasi sistem udara tekan Anda menggunakan teknologi pipa plastik, teknisi kami akan menyiapkan desain untuk Anda dengan mempertimbangkan semua aspek ini.